لوگوی باکس استودیو - محاسبه مقوا و روکش جعبه

خانه◆مرکز دانش و راهنمای بسته‌بندی◆محاسبه مقوا و روکش جعبه

روش محاسبه مقدار مقوا و روکش موردنیاز هر جعبه

پیش از اینکه حتی یک ورق خریداری شود، باید دقیقاً بدانید هر جعبه چقدر مقوا، چقدر روکش و چقدر آستر لازم دارد و از هر ورق چند قطعه به دست می‌آید. این محاسبه، پایه‌ی برآورد هزینه، سفارش متریال و کاهش ضایعات است. در این آموزش گام‌به‌گام باکس استودیو، از ابعاد داخلی شروع می‌کنیم و به تعداد ورق مقوا و روکش برای کل سفارش می‌رسیم؛ همراه با مثال حل‌شده و یک محاسبه‌گر تعاملی.

  • تیم فنی و برنامه‌ریزی تولید باکس استودیو
  • ۲۹ مهر ۱۴۰۵
  • ۳۲ دقیقه مطالعه
هاردباکس درب و زیره قهوه ای کفش با طلاکوب باکس استودیو
یک جعبه‌ی درب و زیره‌ی بزرگ برای کفش؛ در جعبه‌های بزرگ، دقت در محاسبه‌ی مقوا و روکش، تأثیر مستقیمی بر هزینه و ضایعات دارد.

پاسخ کوتاه

برای محاسبه‌ی متریال یک جعبه‌ی درب و زیره: ۱) از ابعاد داخلی و ضخامت مقوا، ابعاد بیرونی را به دست آورید؛ ۲) مساحت قطعات مقوا (کف و چهار دیواره‌ی زیره، سقف و چهار دیواره‌ی درب) را جمع بزنید؛ ۳) ابعاد الگوی باز روکش هر قطعه را با فرمول طول بیرونی + ۲ × ارتفاع + ۲ × برگشت لبه (و همین برای عرض) حساب کنید؛ ۴) ابعاد آستر داخلی را کمی کوچک‌تر از کف داخلی در نظر بگیرید؛ ۵) تعداد قطعه‌ای را که از هر ورق به دست می‌آید، با بررسی هر دو جهت چیدمان و با رعایت جهت الیاف محاسبه کنید؛ و ۶) تعداد ورق لازم را با احتساب ضایعات تولید برای کل سفارش به دست آورید. محاسبه‌گر همین صفحه، این مراحل را برای شما انجام می‌دهد.

فهرست مطالب
  1. چرا محاسبه‌ی متریال مهم است؟
  2. اطلاعات لازم برای محاسبه
  3. گام ۱: ابعاد بیرونی
  4. گام ۲: قطعات مقوا
  5. گام ۳: الگوی باز روکش
  6. گام ۴: آستر داخلی
  7. گام ۵: چیدمان روی ورق
  8. گام ۶: ضایعات و تعداد ورق
  9. مثال حل‌شده
  10. محاسبه‌گر متریال
  11. محاسبه برای ساختارهای دیگر
  12. کاهش ضایعات و هزینه
  13. اشتباهات رایج
  14. پرسش‌های متداول

چرا محاسبه‌ی دقیق متریال مهم است؟

  • برآورد قیمت: مقوا و روکش، بخش بزرگی از هزینه‌ی متریال هاردباکس‌اند؛ بدون محاسبه‌ی دقیق، قیمت‌گذاری حدسی است.
  • سفارش متریال: کاغذهای فانتزی، گالینگور و چرم مصنوعی اغلب حداقل سفارش دارند و ممکن است دوباره در دسترس نباشند؛ کمبود در میانه‌ی تولید، یعنی توقف.
  • یکسانی رنگ: اگر متریال کافی از یک بچ تهیه نشود، سفارش تکمیلی ممکن است رنگ کمی متفاوتی داشته باشد.
  • کاهش ضایعات: تغییر کوچک در ابعاد یا جهت چیدمان، گاهی تعداد قطعات هر ورق را به‌طور محسوس افزایش می‌دهد.
  • برنامه‌ریزی تولید: تعداد ورق، زمان برش و چسب‌کاری را مشخص می‌کند.

اطلاعات لازم برای محاسبه

ابعاد داخلیطول، عرض و ارتفاع داخلی زیره؛ از آموزش تعیین ابعاد داخلی.
ضخامت مقواضخامت واقعی مقوای مغزی؛ از راهنمای انتخاب ضخامت.
ارتفاع دربارتفاع بیرونی درب، بر اساس عمق درب انتخابی.
لقی دربفاصله‌ی میان داخل درب و بیرون زیره در هر طرف.
برگشت لبهمقدار روکشی که از لبه‌ی بالا به داخل جعبه برمی‌گردد.
ابعاد ورق روکشاندازه‌ی ورق کاغذ، گالینگور یا چرم موجود.
ابعاد ورق مقوااندازه‌ی ورق مقوای سخت موجود.
تیراژ و ضایعاتتعداد جعبه و درصد ضایعات تولید و راه‌اندازی.

۱تبدیل ابعاد داخلی به بیرونی

محاسبه‌ی متریال از ابعاد بیرونی قطعات انجام می‌شود. در یک جعبه‌ی درب و زیره که دیواره‌ها دور کف قرار می‌گیرند:

طول بیرونی زیره = طول داخلی + ۲ × ضخامت مقوا
عرض بیرونی زیره = عرض داخلی + ۲ × ضخامت مقوا
ارتفاع بیرونی زیره = ارتفاع داخلی + ضخامت مقوابرای درب: ابعاد داخلی درب = ابعاد بیرونی زیره + ۲ × لقی؛ و ابعاد بیرونی درب = ابعاد داخلی درب + ۲ × ضخامت مقوا

ضخامت روکش هم کمی به ابعاد اضافه می‌کند؛ در روکش‌های ضخیم‌تر مثل چرم مصنوعی، آن را هم در نظر بگیرید.

۲محاسبه‌ی قطعات مقوا

در یکی از روش‌های رایج ساخت مغزی، دیواره‌های بلند دو سر دیواره‌های کوتاه را می‌پوشانند و همه‌ی دیواره‌ها لبه‌ی کف را. قطعات زیره عبارت‌اند از:

قطعات مقوای زیره‌ی جعبه کفطول داخلی × عرض داخلی ۲ دیواره‌ی بلندطول بیرونی × ارتفاع بیرونی ۲ دیواره‌ی کوتاهعرض داخلی × ارتفاع بیرونی دیواره‌های بلند دو سر دیواره‌های کوتاه را می‌پوشانند و همه‌ی دیواره‌ها لبه‌ی کف را؛ این یکی از روش‌های رایج است
قطعات مقوای زیره در روش اتصال رایج: یک کف، دو دیواره‌ی بلند و دو دیواره‌ی کوتاه.
کف = طول داخلی × عرض داخلی
دو دیواره‌ی بلند = ۲ × (طول بیرونی × ارتفاع بیرونی)
دو دیواره‌ی کوتاه = ۲ × (عرض داخلی × ارتفاع بیرونی)درب هم به همین شکل، با ابعاد درب و ارتفاع درب محاسبه می‌شود.

جمع مساحت این قطعات، مساحت مقوای هر جعبه است. در تولید با دستگاه‌های شیارزن، گاهی زیره به‌صورت یک قطعه‌ی صلیبی با شیار V بریده می‌شود؛ در این روش، مساحت مصرفی به ابعاد صلیب و الگوی برش بستگی دارد، اما منطق محاسبه همان است.

نکته: روش اتصال قطعات (کدام قطعه روی کدام می‌نشیند) در کارگاه‌های مختلف متفاوت است و چند میلی‌متر در ابعاد قطعات اثر دارد. محاسبه را همیشه با روش ساخت واقعی تولیدکننده تطبیق دهید.

۳الگوی باز روکش و برگشت لبه

روکش زیره معمولاً یک قطعه‌ی مستطیلی است که کف بیرونی، چهار دیواره و برگشت لبه را می‌پوشاند. برگشت لبه، نواری از روکش است که از لبه‌ی بالای دیواره به داخل جعبه تا می‌خورد تا لبه‌ی مقوا دیده نشود و لبه تمیز و محکم باشد:

الگوی باز روکش زیره‌ی جعبهکف بیرونیدیوارهدیوارهطول روکش = طول بیرونی + ۲ × ارتفاع + ۲ × برگشت لبهعرض روکشبرگشت لبهگوشه‌ی برش‌خورده
الگوی باز روکش زیره: کف بیرونی در مرکز، چهار دیواره در اطراف، نوار برگشت لبه در انتها و گوشه‌هایی که برای تا خوردن تمیز برش داده می‌شوند.
طول الگوی روکش = طول بیرونی + ۲ × ارتفاع بیرونی + ۲ × برگشت لبه
عرض الگوی روکش = عرض بیرونی + ۲ × ارتفاع بیرونی + ۲ × برگشت لبه
  • مقدار برگشت لبه: اغلب در محدوده‌ی حدود ۱۰ تا ۲۰ میلی‌متر انتخاب می‌شود؛ بسته به ابعاد جعبه، نوع روکش و اینکه آیا آستر داخلی آن را می‌پوشاند یا نه.
  • گوشه‌ها: گوشه‌های الگو برش داده می‌شوند و زبانه‌های کوچکی برای پوشاندن گوشه‌های عمودی جعبه باقی می‌ماند؛ این زبانه‌ها در محدوده‌ی همان مستطیل الگو قرار دارند و مساحت ورق را تغییر نمی‌دهند.
  • درب: الگوی روکش درب هم با همین فرمول و با ابعاد بیرونی و ارتفاع درب محاسبه می‌شود.

برای آشنایی با رفتار روکش در گوشه‌ها و تاها، مقاله‌های انواع کاغذ روکش و گالینگور چیست را ببینید.

۴آستر داخلی

آستر داخلی کف زیره و سقف درب را می‌پوشاند و لبه‌های برگشت روکش را مرتب می‌کند. ابعاد آن معمولاً کمی کوچک‌تر از ابعاد داخلی در نظر گرفته می‌شود تا بدون چین و برخورد با دیواره‌ها جا بیفتد:

آستر کف ≈ (طول داخلی − چند میلی‌متر) × (عرض داخلی − چند میلی‌متر)

اگر آستر دیواره‌های داخلی را هم بپوشاند، ابعاد آن بزرگ‌تر و الگوی آن مانند روکش بیرونی، اما بدون برگشت لبه خواهد بود. آستر متعادل‌کننده نقش مهمی در جلوگیری از تاب برداشتن دارد؛ مقاله‌ی تأثیر رطوبت و دما بر تاب برداشتن را ببینید.

۵چیدمان روی ورق

اکنون باید بدانید از هر ورق، چند الگو به دست می‌آید. برای هر الگو، دو جهت چیدمان را بررسی کنید:

چیدمان مستقیم = ⌊طول ورق ÷ طول الگو⌋ × ⌊عرض ورق ÷ عرض الگو⌋
چیدمان چرخیده = ⌊طول ورق ÷ عرض الگو⌋ × ⌊عرض ورق ÷ طول الگو⌋علامت ⌊ ⌋ یعنی گرد کردن به پایین؛ از بین دو چیدمان، عدد بیشتر انتخاب می‌شود.
چیدمان الگوهای روکش روی ورق۴ قطعه در هر ورقدورریزمثال: الگوی ۳۵۸ × ۳۰۸ میلی‌متری روی ورق ۷۰۰ × ۱۰۰۰ میلی‌متری؛ چیدمان چرخیده ۴ قطعه، چیدمان مستقیم ۳ قطعه
چیدمان الگوهای روکش روی ورق: انتخاب جهت درست، تعداد قطعات هر ورق را از ۳ به ۴ می‌رساند؛ باقی‌مانده‌ی ورق دورریز است یا برای قطعات کوچک‌تر استفاده می‌شود.

محدودیت جهت الیاف: چرخاندن الگو همیشه مجاز نیست. اگر جهت الیاف کاغذ یا بافت روکش (مثلاً گالینگور یا طرح‌های جهت‌دار) باید در جهت مشخصی باشد، فقط یکی از دو چیدمان قابل استفاده است و ممکن است تعداد قطعات هر ورق کمتر شود. این محدودیت را در محاسبه لحاظ کنید.

۶ضایعات و تعداد ورق

در هر تولیدی، بخشی از متریال صرف تنظیم دستگاه، نمونه‌ی اولیه، خطا و قطعات معیوب می‌شود. این مقدار را به‌صورت درصدی از تیراژ اضافه کنید:

تعداد با ضایعات = تیراژ × (۱ + درصد ضایعات)
تعداد ورق = ⌈تعداد با ضایعات ÷ تعداد قطعه در هر ورق⌉علامت ⌈ ⌉ یعنی گرد کردن به بالا.

درصد ضایعات به تیراژ، پیچیدگی جعبه، نوع روکش و تجربه‌ی کارگاه بستگی دارد؛ در تیراژهای کم، درصد ضایعات معمولاً بیشتر است، چون ضایعات راه‌اندازی روی تعداد کمتری تقسیم می‌شود. برای مقوا، چون قطعات متنوع‌اند، می‌توان تعداد ورق را از روی مساحت کل و یک ضریب چیدمان تخمین زد.

مثال حل‌شده

یک جعبه‌ی درب و زیره با این مشخصات: ابعاد داخلی ۲۰۰ × ۱۵۰ × ۶۰ میلی‌متر، ضخامت مقوا ۲ میلی‌متر، ارتفاع بیرونی درب ۳۰ میلی‌متر، لقی درب ۱ میلی‌متر، برگشت لبه ۱۵ میلی‌متر، ورق روکش ۷۰۰ × ۱۰۰۰ میلی‌متر و تیراژ ۵۰۰ عدد با ۵ درصد ضایعات:

مرحلهمحاسبهنتیجه
ابعاد بیرونی زیره(۲۰۰ + ۴) × (۱۵۰ + ۴) × (۶۰ + ۲)۲۰۴ × ۱۵۴ × ۶۲
ابعاد داخلی درب(۲۰۴ + ۲) × (۱۵۴ + ۲)۲۰۶ × ۱۵۶
ابعاد بیرونی درب(۲۰۶ + ۴) × (۱۵۶ + ۴) × ۳۰۲۱۰ × ۱۶۰ × ۳۰
مقوای زیره۲۰۰×۱۵۰ + ۲×۲۰۴×۶۲ + ۲×۱۵۰×۶۲حدود ۰٫۰۷۴ متر مربع
مقوای درب۲۰۶×۱۵۶ + ۲×۲۱۰×۳۰ + ۲×۱۵۶×۳۰حدود ۰٫۰۵۴ متر مربع
مقوای هر جعبهزیره + دربحدود ۰٫۱۲۸ متر مربع
الگوی روکش زیره(۲۰۴ + ۱۲۴ + ۳۰) × (۱۵۴ + ۱۲۴ + ۳۰)۳۵۸ × ۳۰۸ میلی‌متر
الگوی روکش درب(۲۱۰ + ۶۰ + ۳۰) × (۱۶۰ + ۶۰ + ۳۰)۳۰۰ × ۲۵۰ میلی‌متر
چیدمان روکش زیرهمستقیم ۳، چرخیده ۴۴ قطعه در هر ورق
چیدمان روکش دربمستقیم ۶، چرخیده ۸۸ قطعه در هر ورق
تعداد با ضایعات۵۰۰ × ۱٫۰۵۵۲۵ جعبه
ورق روکش زیره۵۲۵ ÷ ۴۱۳۲ ورق
ورق روکش درب۵۲۵ ÷ ۸۶۶ ورق

این مثال آموزشی است و فرض می‌کند چرخاندن الگو با توجه به جهت الیاف مجاز است.

محاسبه‌گر متریال هاردباکس

مقادیر را با جعبه‌ی خود تغییر دهید تا ابعاد بیرونی، مساحت مقوا، ابعاد الگوهای روکش و آستر، تعداد قطعه در هر ورق و تعداد ورق لازم برای کل سفارش نمایش داده شود. مقادیر پیش‌فرض، همان مثال بالاست:

ابعاد داخلی زیره (میلی‌متر)
مشخصات فنی (میلی‌متر)
ورق و سفارش

برآورد آموزشی برای جعبه‌ی درب و زیره با روش اتصال رایج؛ برای ورق مقوا ضریب چیدمان ۸۵٪ در نظر گرفته شده است. مقادیر نهایی بر اساس دایلاین، جهت الیاف و روش تولید تولیدکننده تعیین می‌شوند.

محاسبه برای ساختارهای دیگر

منطق محاسبه در همه‌ی ساختارها یکی است: قطعات مقوا را مشخص کنید، الگوی باز روکش هر قطعه را با برگشت لبه‌ها حساب کنید و سپس چیدمان روی ورق را بررسی کنید. تفاوت در قطعات است:

جعبه‌ی مگنتی و کتابی

زیره مانند جعبه‌ی درب و زیره محاسبه می‌شود. جلد از سه قطعه‌ی مقوا (رو، عطف، پشت) تشکیل شده که با فاصله‌های کوچک کنار هم روی یک روکش قرار می‌گیرند:

طول روکش جلد ≈ مجموع عرض سه قطعه + فاصله‌های بین قطعات + ۲ × برگشت لبه

برای جزئیات ساختار، مقاله‌ی هاردباکس مگنتی را ببینید.

جعبه‌ی کشویی

کشو مانند یک زیره‌ی بدون درب محاسبه می‌شود. روکش کشو (اسلیو) یک نوار است که دور چهار وجه پیچیده می‌شود:

طول نوار روکش اسلیو ≈ ۲ × (عرض + ارتفاع بیرونی) + هم‌پوشانی

جزئیات در مقاله‌ی هاردباکس کشویی.

جعبه‌ی تلسکوپی

سه قطعه دارد: زیره، گردنی و درب. هر کدام جداگانه با ابعاد خود محاسبه می‌شود؛ ابعاد داخلی درب از ابعاد بیرونی گردنی به دست می‌آید. جزئیات در مقاله‌ی هاردباکس تلسکوپی.

جعبه‌ی چندضلعی و گرد

کف و سقف، چندضلعی یا دایره‌اند و دیواره به‌صورت یک نوار پیوسته دور آن‌ها پیچیده می‌شود:

طول نوار دیواره ≈ محیط + هم‌پوشانی؛ الگوی سقف ≈ چندضلعی + برگشت لبه در هر ضلع

در این جعبه‌ها، دورریز ورق معمولاً بیشتر است.

هاردباکس شش ضلعی مشکی تلسکوپی با طلاکوب باکس استودیو و گل رز
در جعبه‌ی شش‌ضلعی، دیواره‌ها با یک نوار پیوسته روکش می‌شوند و الگوی سقف و کف، چندضلعی است؛ دورریز ورق در این ساختار بیشتر از جعبه‌ی مستطیلی است.
هاردباکس درب و زیره سفید زعفران با آستر ساتن و طلاکوب باکس استودیو
جعبه‌ی درب و زیره با روکش سفید؛ در روکش‌های روشن، قطعات معیوب بیشتر دیده می‌شوند و درصد ضایعات را واقع‌بینانه‌تر در نظر بگیرید.

کاهش ضایعات و هزینه‌ی متریال

  • تنظیم کوچک ابعاد: گاهی کاهش یا افزایش چند میلی‌متری ابعاد (در حدی که با محصول سازگار باشد)، یک قطعه‌ی اضافه در هر ورق ایجاد می‌کند.
  • انتخاب ابعاد ورق: اگر چند اندازه‌ی ورق در دسترس است، چیدمان را برای هر کدام بسنجید.
  • چیدمان ترکیبی: الگوهای زیره، درب و آستر را در صورت امکان روی یک ورق ترکیب کنید.
  • استفاده از باقی‌مانده‌ها: نوارهای باقی‌مانده‌ی ورق را برای آستر، قطعات کوچک یا اینسرت‌ها استفاده کنید.
  • کاهش برگشت لبه‌ی بیش از نیاز: برگشت لبه‌ی خیلی زیاد، بدون افزودن کیفیت، مصرف را بالا می‌برد.
  • سفارش هوشمند متریال: متریال کافی از یک بچ و کمی بیشتر از محاسبه سفارش دهید تا برای ضایعات و سفارش‌های تکمیلی کوچک کم نیاورید.

مسیر محاسبه در یک نگاه

  1. ابعاد بیرونی را حساب کنید: ابعاد بیرونی زیره را از ابعاد داخلی و ضخامت مقوا، و ابعاد درب را با افزودن لقی به دست آورید.
  2. قطعات مقوا را مشخص کنید: کف، دیواره‌های بلند و کوتاه زیره و درب را بر اساس روش اتصال تولید محاسبه کنید.
  3. مساحت مقوا را جمع بزنید: مساحت همه‌ی قطعات مقوای یک جعبه را جمع بزنید.
  4. الگوی باز روکش را حساب کنید: طول و عرض الگو برابر با ابعاد بیرونی به‌علاوه‌ی دو برابر ارتفاع و دو برابر برگشت لبه است.
  5. ابعاد آستر را تعیین کنید: آستر کف را کمی کوچک‌تر از ابعاد داخلی در نظر بگیرید.
  6. چیدمان روی ورق را بررسی کنید: هر دو جهت چیدمان را حساب کنید و با توجه به جهت الیاف، بیشترین تعداد مجاز را انتخاب کنید.
  7. ضایعات را اضافه کنید: درصد ضایعات تولید و راه‌اندازی را به تیراژ اضافه کنید.
  8. تعداد ورق را محاسبه کنید: تعداد ورق روکش، آستر و مقوای لازم برای کل سفارش را به بالا گرد کنید و با دایلاین تولیدکننده تطبیق دهید.

اشتباهات رایج در محاسبه‌ی متریال

  • محاسبه با ابعاد داخلی به جای بیرونی برای الگوی روکش.
  • فراموش کردن برگشت لبه: روکش به داخل جعبه نمی‌رسد.
  • نادیده گرفتن جهت الیاف و فرض چرخاندن آزادانه‌ی الگوها.
  • بدون احتساب ضایعات: کمبود متریال در پایان تولید.
  • محاسبه‌ی درب با ابعاد زیره: درب بزرگ‌تر از زیره است.
  • بی‌توجهی به ضخامت روکش‌های ضخیم در ابعاد نهایی.
  • تکیه بر یک محاسبه بدون تطبیق با دایلاین تولیدکننده.
مطلب مرتبط: آموزش تعیین ابعاد داخلی هاردباکسنقطه‌ی شروع همه‌ی محاسبات
مطلب مرتبط: انتخاب ضخامت مغزی هاردباکسضخامتی که در ابعاد بیرونی اثر دارد
مطلب مرتبط: اشتباهات ابعادی در طراحی جعبهانباشت خطا و رفتار کاغذ و چسب
مطلب مرتبط: انواع کاغذ روکش هاردباکسگرماژ و رفتار کاغذ در برگشت لبه‌ها

پرسش‌های متداول درباره‌ی محاسبه‌ی مقوا و روکش

چگونه ابعاد روکش جعبه را محاسبه کنیم؟

طول الگوی روکش برابر با طول بیرونی به‌علاوه‌ی دو برابر ارتفاع بیرونی و دو برابر برگشت لبه است و عرض آن هم به همین شکل با عرض بیرونی محاسبه می‌شود.

برگشت لبه‌ی روکش چیست؟

نواری از روکش که از لبه‌ی بالای دیواره به داخل جعبه تا می‌خورد تا لبه‌ی مقوا دیده نشود؛ اغلب در محدوده‌ی حدود ۱۰ تا ۲۰ میلی‌متر انتخاب می‌شود.

مساحت مقوای یک جعبه درب و زیره چگونه محاسبه می‌شود؟

با جمع مساحت کف و چهار دیواره‌ی زیره و سقف و چهار دیواره‌ی درب، بر اساس ابعاد و روش اتصال قطعات.

از هر ورق چند الگوی روکش به دست می‌آید؟

هر دو جهت چیدمان را با تقسیم ابعاد ورق بر ابعاد الگو و گرد کردن به پایین محاسبه کنید و عدد بیشتر را، در صورت مجاز بودن جهت الیاف، انتخاب کنید.

ضایعات تولید جعبه چقدر در نظر گرفته شود؟

به تیراژ، پیچیدگی جعبه، نوع روکش و تجربه‌ی کارگاه بستگی دارد و در تیراژهای کم معمولاً درصد بیشتری لازم است.

چرا جهت الیاف در محاسبه‌ی روکش مهم است؟

چون ممکن است چرخاندن الگو روی ورق مجاز نباشد و فقط یک جهت چیدمان قابل استفاده باشد که تعداد قطعات هر ورق را کاهش می‌دهد.

ابعاد آستر داخلی جعبه چقدر باشد؟

معمولاً کمی کوچک‌تر از ابعاد داخلی کف، تا بدون چین و برخورد با دیواره‌ها جا بیفتد.

محاسبه‌ی روکش جعبه مگنتی چه تفاوتی دارد؟

زیره مانند جعبه‌ی درب و زیره محاسبه می‌شود و روکش جلد شامل عرض سه قطعه‌ی رو، عطف و پشت، فاصله‌های بین آن‌ها و برگشت لبه‌هاست.

چگونه ضایعات کاغذ روکش را کاهش دهیم؟

با تنظیم کوچک ابعاد، انتخاب اندازه‌ی ورق مناسب، چیدمان ترکیبی الگوها و استفاده از باقی‌مانده‌ی ورق برای قطعات کوچک.

آیا محاسبه‌ی متریال جایگزین دایلاین تولیدکننده است؟

خیر؛ این محاسبه برای برآورد و برنامه‌ریزی است و باید با دایلاین، روش ساخت و جهت الیاف تولیدکننده تطبیق داده شود.

جمع‌بندی

محاسبه‌ی مقدار مقوا و روکش موردنیاز هر جعبه، با یک زنجیره‌ی منطقی انجام می‌شود: ابعاد داخلی به بیرونی، قطعات مقوا، الگوی باز روکش با برگشت لبه، آستر داخلی، چیدمان روی ورق با رعایت جهت الیاف، و در نهایت ضایعات و تعداد ورق برای کل سفارش. با این روش و محاسبه‌گر همین صفحه، می‌توانید هزینه‌ی متریال را واقع‌بینانه برآورد کنید، متریال کافی از یک بچ سفارش دهید و با تنظیمات کوچک، ضایعات را کاهش دهید؛ و همیشه، محاسبات را با دایلاین و روش ساخت تولیدکننده تطبیق دهید.

باکس استودیو - محاسبه متریال و تولید هاردباکس

برآورد دقیق متریال و قیمت با باکس استودیو

ابعاد، ساختار، روکش و تیراژ جعبه‌ی خود را برای ما بفرستید تا متریال، چیدمان بهینه و برآورد دقیق هزینه را برای سفارش شما محاسبه کنیم.

درخواست برآورد قیمت

برای شروع، فقط بگویید چه می‌خواهید

کارشناسان BOX STUDIO مدل، ابعاد، متریال و چاپ مناسب را پیشنهاد می‌دهند و سفارش را برایتان ثبت می‌کنند.